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陶瓷内衬复合钢管相关知识汇总

2018-10-29 点击数:2381
要求高耐磨的管道:火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道,选矿厂尾矿输送和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等。

陶瓷内衬复合钢管用在那些行业

  1.要求高耐磨的管道:火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道,选矿厂尾矿输送和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等。

  2.重介选(洗)煤厂精煤输送管道,要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。

  3.熔融铝液输送管道。

  4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。

  陶瓷内衬复合钢管各大应用的市场

  1、电力行业

  ①目前我国电力行业正处于高速发展时期。国家每年新装机容量1500万千瓦,其中火电机组约1200万千瓦,而且仍以火力发电为主。因国家环境要求,火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的专用灰场,输送距离一般在3-10公里范围内。

   ②火电厂、热电厂的喷煤、排渣管道弯头是磨损十分严重的部位,目前大都采用铸钢和铸石管,一般使用2—3年就需大修更换。每台30万千瓦机组规模蒸气炉 需弯头40—60吨,若加上老电厂大修更换,全国大小最少有500家需大修更换,每年仅电业系统就需耐磨弯头10000多吨。另外,直管需求量每年估计也 在3000—4000吨。

  2、冶金矿山行业

  在冶金矿山待业中主要用于尾(独)矿输送管道如攀枝花、大冶、太和三矿、 内蒙古白伦鄂博等矿厂,都是因管道高强度磨损,一年或者二年就需维修更换。据了解每个矿山年消耗量都地40吨以上,全国大小矿山20000多家,每年需求 耐磨管大约在50万吨以上。另外煤炭行业及其它各类矿厂没做详细调查,据估计其用量也相当可观。

  3、盐井及酸碱石化行业

   盐化工及氯碱行业用于输送腐蚀性极强的液体管道,目前普遍使用普通钢管,使用寿命大都在1年左右,采用钛管或镍管,虽可提高耐蚀性,但价格极为昂贵,使 产品成本大大提高。另外,石油基地、化肥厂、硫酸厂等也都普遍使用各类管道,都急需一种耐蚀性较强的管道来代替目前广泛使用的普通管道。而陶瓷复合钢管正是材料,估计以上行业年需求量在2万吨以上,我们仅对四川自贡盐井卤水输送做了调查,该厂每年需更换管道100吨。

  4、煤炭行业

  洗煤厂洗煤工艺过程中的直管,弯管,三通,四通,料浆控制阀,符合旋流器和其他异形复合过流管件。

  5.其它行业

  航道业中用于输沙或输泥管道,如用普通管一般1-2年就得更换,采用陶瓷复合管最少使用寿命也在10年以上。此外,由于陶瓷复合管具有不污染、不粘连熔融铝液的优点,可广泛用作熔融铝液输送和铝低压铸造管道。另外,军事工业的某些领域也急需这种高质量的管材。

   总之,从以上市场情况分析,我国目前年需求耐磨、耐蚀、耐高温、耐冲击钢管在130万吨以上,市场潜力巨大,急需一种高技术磨擦型材料来代替。所以利用 SHS技术复合而成的陶瓷复合钢管填补了我国这个领域里的空白,它既具有极大民用价值,也具有一定的军事价值。因此,这一项目,既是国际产品,更是民 族产品,中国是世界文明的陶瓷生产古国,在陶瓷的应用和开发上于世界各国,对每一个中华民族的子孙来说,既是一种荣誉,也是一种责任,更是一种商机。 抓紧时机,早日出产品,尽快占领国内市场进而挤进国际市场,它不但将会给企业带来极大的经济效益,而且还将给我国外贸领域填补一项空白,多增加一种新型的 创汇产品。

  环境污染和保护

  陶瓷内衬钢管,是以普通钢管、铝粉、氧化铁红三种主要材料通过离心力等作用制出的产品,不存在废水、废气、废渣排放,不会对环境造成任何污染,符合国家环境保护的规定和要求。

  陶瓷内衬复合钢管如何连接装置十分方便。陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式。

  陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。

  陶瓷内衬复合钢管耐腐蚀吗

  陶瓷复合管耐腐蚀性属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。

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